系统说明书--CAT-806触摸屏系统

 

一、概述

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    动平衡机的主要功能是通过检测转动部件的振动情况，测量转动部件由于质量不均匀所造成的不平衡量。根据这一不平衡量人为的通过加重或减重的校正方式，即加上或减去同等重量的物质到转动部件上，从而消除这一不平衡量，进而减少转动部件的减少噪音，延长设备的使用寿命等目的。所以动平衡机广泛用于工业制造、农业制造、科学技术及国防生产等诸多领域。

 

本机采用了先进的计算机嵌入式一体机控制系统。它具有自动化程度高、平衡精度高、使用范围广、显示直观可靠、操作方便等优点。所以它是工厂、科研、国防单位十分值得使用的测量系统。

 

二、本机的工作条件及技术参数特性

本平衡机能在下列工作条件及环境下正常工作：

1. 1. 使用范围：各种规格的软硬支承动平衡机床身
   2. 转速范围：100－20000转/分
   3. 最小可达剩余不平衡量：0.2gmm/kg
   4. 一次不平衡量减少率：95％以上
   5. 工作环境温度：0－60°C
   6. 工作环境湿度： 5％－95％
   7. 电源：187－253V  45－60HZ
   8. 电源电压的波动量不应超过名义值的±10%；
   9. 安装紧固在稳固的基础上，安装水平度在0.2/1000以内；
   10. 周围无腐蚀性介质、无外界振动干扰影响、无电磁幅射。

 

三、CAT-806型嵌入式一体机简要工作原理

工作原理：转子转动时，安装在二个测试面上的传感器所产生的信号，加至二个完全相同的输入开关电路上。在不同大小的平衡机上开关电路的元件数值是不相同的。该信号经过积分，消除转速的影响，再经过滤波器，滤掉杂波信号，加到自动程控放大电路，经放大后通过AD转换变成数字信号，数字信号由一体机进行数据的处理，最后在屏幕上显示出来。

 

四、CAT-806型嵌入式一体机界面说明

 

1）菜单项，嵌入式一体机各种功能选择：

包括文件（各转子的尺寸）的打开、保存、删除、界面的切换、工件设定、定标、补偿、允许不平衡量的计算和退出。

2）工作参数输入区域： 包括 A  B  C  R1  R2 和支承方式。

3）界面：有3种界面可供切换（圆形图、波形图、历史记录）。

4）显示左面不平衡量和左角度。

5）可以直接显示当前实际转速(单位 : r/min)。

6）加重方式或去重方式调整：点击触摸屏（去重或加重符号）来切换加重，去重的校正方式

7）显示右面不平衡量和右角度。

8）通讯窗口，屏幕右上角印有“S”字样是识别平衡机工作之标识，红字为串口通讯正常，黑字为串口通讯不正常。

9）二表盘之间中央显示的克数表示：当前表盘满克度幅值。

10）表盘红色圆点也用来表示校正角度和幅值。

 

 

五、CAT-806型嵌入式一体机界面操作

1. 支承方式选择：选择范围0-9，点击触摸屏输入。

2.     转子数据设置：对于支承方式1到6的硬支承状态输入A,B,C,R1,R2。

  A为左支承点到左校正面的距离；B是两校正面的距离；C是右支承点到右校正面的距离；

  R1为左校正面的半径；R2为右校正面的半径。这里距离都是以mm为单位的。

对于支承方式0的单面立式只需输入R1。

对于支承方式1的双面状态要做单面，直接改成7号状态无需定标

对于支承方式8的软支承双面状态无需输入A,B,C,R1,R2。

对于支承方式9的软支承单面状态无需输入A,B,C,R1,R2。      

六、CAT-806型嵌入式一体机菜单栏操作

1．文件\打开文件：打开已前保存过的A,B,C，等数据。

2．文件\保存文件：保存当前A,B,C,等数据。

3．文件\删除文件：删除A,B,C,等数据。

4．查看\圆：直观显示测量结果。

5．查看\波形：用来观察波形判断传感器。

6. 查看\历史纪录：

包括增加一条纪录，删除一条纪录，删除所有纪录。

7．操作\定标

1). 硬支承定标方法

 一般情况下硬支承平衡机在机械系统调整好后，只需进行一次定标，  

第一步 ⑴ 将一个已知试重（40g）加到工件左边的某个角度上（一般加在0°）。

 ⑵ 输入该试重的量值(40g)和角度(0°)。

       例如：    左试重（g） 左角度（°）

                     40      0

⑶ 开机测量                   

⑷ 出现红色的“ok”时关机，左边定标结束。

 

第二步⑴ 将试重从左边移动到工件右边的某个角度上（一般加在0°）。       

⑵ 输入该试重的量值和角度。  

          例如：   右试重（g）  右试重（g）

                   40        0

⑶ 开机测量。                           

⑷ 出现红色的“ok”时关机，右边定标结束。

 

第三步⑴ 将试重取下，开机测量。出现红色“结束”定标完成。

 ⑵ 软支承定标方法：（支承方式为8或9）

    与硬支承定标方法一样，但无须输入A、 B 、C 、 R1 、 R2 。

每次定标结束后均需要保存文件。   

8.操作\设定：

1）合格范围设定：左右合格范围设定为0，那么合格范围设定不起作用，如果设了不为0的数值，在测量时实际测量到的数据小于设定值，即显示OK（合格）。

2）小数点设置：0到3位可选择，点击操作下设置界面更改

3）定标系数设定：在正常情况下，定标结束后，将会自动产生定标系数。

如果定标后测量的数值于实际数值有偏差，可适当调整定标系数。

定标系数包括（左放大量系数，左角度补偿系数，右放大量系数，右角度补偿系数）

4）单位切换：可以在g, g.cm,  g.mm ,之间切换

    （注意：单位切换设定后，下面的密码框输入密码33，再按确定）。

5）测量次数设定：2到40 选择范围。如果设为8，即测量8次后系统自动锁定量值和角度，量值和角度颜色变红。该次测量结束。如果设为32，系统将一直测量下去。超过32或小于4的数值为无效数值。

    （注意：测量次数设定后，下面的密码框输入密码33，再按确定）。

6）分度设定：3到32选择范围。

（注意：分度设定后，下面的密码框输入密码33，再按确定）。

9．操作\补偿 ：

有夹具补偿（有72度，90度，120度，180度补偿）和全部补偿（矫正用），和取消所有补偿。

10. 操作\自检 ：检查采集卡好是否正常。

           11.计算器 ：计算允许不平衡量。

           12．退出：关闭该测量系统。如果a,b,c,r1,r2已改变且未保存，这时会提示是否保存数据文件。

 

 

七、维修和保养 ：

1. 本机为精密仪器，应由专人使用。非操作人员请勿乱动，以免引起故障，影响生产。
2. 使用时，应保持通风良好，避免阳光直射或接近其他热源，以保持仪器在室温下正常工作。
3. 安装调试好后不要经常搬动，以免接插件松动，引起接触不良。
4. 本机应防尘，防潮，防震，用户应采取相应措施。
5. 如果屏幕灰尘太多，可用软布请轻轻擦拭。
6. 不使用时应断开总电源。长期不用时，应至少每月通电半小时。
7. 机内无用户可以调整的元件，请不要随便调整板上的元件。
8. 有不正常的现象出现时，请关掉电源，拔掉电源插头。

 

八、一般故障与对策

 

故  障  现  象	原  因   及   解   决   办  法
1．开启电源，屏幕不显示	*检查电源插头是否接触良好，插座是否有电
2．转速不稳或无转速显示，机器锁死	*检查反光纸，光电头。 *检查转速信号是否断线，接头是否接触不良。
3．平衡效果不佳	*重新定标并检查机械系统。如滚轮，底脚，芯棒
4．平衡效果不对	*检查两侧振传感器的连线接头是否接触不良信号线是否断线。 *转子的型号和调用的文件不匹配。